一、鄭州加鋪瀝青混凝土面層施工

加鋪瀝青層的施工過(guò)程為：清理、清洗舊有路面—〉噴灑瀝青粘層油—〉鋪設(shè)土工織物（滿(mǎn)鋪或鋪縫）—〉鋪設(shè)瀝青混凝土面層—〉碾壓。

1、清理、清洗舊有路面

用高壓水槍徹底將對(duì)老路面所有的雜物、泥土、灰塵等沖洗干凈，然后采用森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿縱向排成斜線將灰土吹凈，以便瀝青能很好地附著于水泥混凝土路面，使粘層能更好地發(fā)揮其在剛、柔兩種結(jié)構(gòu)之間的粘結(jié)作用。并將路面上尖銳的部分予以鏟除，較嚴(yán)重凹處應(yīng)采用瀝青混凝土填平。

2、噴灑瀝青粘層油

粘層油采用改性乳化瀝青，由瀝青灑布機(jī)均勻噴灑，噴灑量為1.15Kg/㎡。為確保粘結(jié)效果，噴灑一定要均勻，油量要適中，對(duì)噴灑過(guò)量的一定要刮除，人工補(bǔ)鋪。為防止路面污染，粘層油灑布后應(yīng)立即封閉交通。

3、鋪設(shè)土工織物（滿(mǎn)鋪）

使用道路專(zhuān)用土工布做到平整無(wú)折皺和無(wú)氣泡，然后把其碾壓至黑色才能鋪設(shè)瀝青混凝土。鋪設(shè)可采用人工或機(jī)械方式，接口處應(yīng)相互搭接15cm。

4、鋪設(shè)瀝青混凝土面層

采用熱拌、熱鋪纖維抗裂瀝青混凝土，瀝青混凝土加鋪層厚度以9cm為適宜，一層為5cm的瀝青混凝土找平層，一層為4cm的抗滑表層。按照瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。施工時(shí)要使供料速度與攤鋪速度相平衡，確保均勻，連續(xù)不斷的攤鋪，盡量進(jìn)行全幅路一次攤鋪。施工過(guò)程中，除對(duì)混凝土料進(jìn)行檢測(cè)外，還要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量進(jìn)行控制，如攤鋪厚度、壓實(shí)度、平整度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理解決。

5、碾壓

碾壓時(shí)，選擇壓實(shí)機(jī)具的噸位要考慮加鋪瀝青層的厚度，防止過(guò)振引起瀝青混合料二次細(xì)粒化。碾壓時(shí)壓路機(jī)從路邊起壓路中三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬1/2，雙輪式壓路機(jī)每次重疊宜為30cm。不得在新鋪瀝青混凝土上轉(zhuǎn)向掉頭及左右移動(dòng)或突然剎車(chē)。碾壓速度初壓1.5～2km/h，復(fù)壓2.5～3.5km/h，終壓2.5～3.5km/h。在壓實(shí)接縫處，如果接縫的混合料溫度達(dá)不到要求的壓實(shí)溫度，要采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的溫度，保證壓實(shí)后的路面沒(méi)有縫跡。壓路機(jī)壓不到的路面，要采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不能再修補(bǔ)表皮。

鄭州瀝青路面施工